1.定期檢查磁力泵系統(tǒng)的潤(rùn)滑狀態(tài)，確保全部設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2.定期檢查磁力泵的功率，確保功率是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.定期檢查磁力泵系統(tǒng)的安全系統(tǒng)，確保系統(tǒng)能夠及時(shí)發(fā)出安全報(bào)警。

4.定期更換磁力泵內(nèi)部的濾芯，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

安裝注意事項(xiàng)：

1、安裝時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平地面﹐并保持平穩(wěn)， 泵浦出入口管路加裝球閥， 以便維修。

2、盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必需安裝于戶外時(shí)，應(yīng)覆蓋保護(hù)蓋，若配備有電子控制器時(shí)，則需加以保護(hù)。

3、磁力泵應(yīng)避免受陽(yáng)光直接照射以防止材質(zhì)脆化。

4、配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚(yáng)程，選擇不同之管件材料，符合實(shí)際之要求。例如：溫度60℃以上，應(yīng)選擇PP管件安裝。

5、進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑﹐必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。

6、法蘭接合處應(yīng)使用耐酸堿墊片，并確實(shí)鎖緊。以防止泄漏及空氣吸入耐腐蝕化工磁力泵內(nèi)。

7、配管如使用金屬材料時(shí)， 須在耐腐蝕化工磁力泵出入口管路加裝防震接頭， 避免泵體及出入口法蘭震破。

8、輸送液體高度超過(guò)5M， 須在出口加裝單向閥。防止回壓造成受損。

9、可在出口管路上加裝壓力表來(lái)檢測(cè)出口壓力損失，平時(shí)檢查出口不正常之狀況，防止出口阻塞，長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)損壞泵體及造成危險(xiǎn)。

10、避免泵浦吸入雜物， 或虹吸作用請(qǐng)加裝底閥。

11、逆止閥應(yīng)盡量安裝在耐腐蝕化工磁力泵出口約0.5米高，安裝壓力表或安全排放閥時(shí)應(yīng)盡量使用T型接頭。

12、 配管應(yīng)按正確的配管規(guī)定，尤其入口管線不可縮小管徑，例如泵浦入口徑為3”，入口管必須要3”或3”以上口徑之管線。

13、配好管后需將管路支撐妥當(dāng)使之牢固，并旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇以確認(rèn)馬達(dá)是否可自由旋轉(zhuǎn)。

14、接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)電壓接線相符合，并接上過(guò)電流保護(hù)開關(guān)。接線方法請(qǐng)查看接線盒內(nèi)的接線圖。

15、使用于危險(xiǎn)之化學(xué)液體，應(yīng)將泵浦覆上保護(hù)罩以防萬(wàn)一。

16、磁力泵要啟動(dòng)前，須加滿液體，檢查出入口閥門是否打開。

17、安裝完成后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固，避免液體溫度造成變形或震動(dòng)破損。